福州新聞網5月24日訊（福州日報記者 歐陽進權 文/攝）22日，記者來到閩清白(bái)樟鎮白(bái)金工(gōng)業園區，這裏是我(wǒ)(wǒ)市陶瓷企業最集中(zhōng)的區域之一(yī)。一(yī)路上，記者看到，雖然運輸瓷土或瓷磚的大(dà)貨車(chē)不時從身邊駛過，但路面未見揚塵，工(gōng)廠煙囪排出的是“白(bái)煙”而非過去(qù)常見的“黑煙”。這種變化背後是該縣近年來大(dà)力開(kāi)展污染綜合治理取得的成果。

随後，記者走進閩清藍(lán)天陶瓷有限公司生(shēng)産車(chē)間，這裏的窯爐已經全部實現了“煤改氣”。公司董事長吳仁銳說，爲了減少污染，藍(lán)天陶瓷投入大(dà)量資(zī)金處理粉塵和廢氣，并改燒天然氣。“你們路上看到的‘白(bái)煙’是水蒸氣冷凝後形成的白(bái)霧，過去(qù)燒煤排的煙是黑色的。”吳仁銳一(yī)番科普，解開(kāi)了記者心中(zhōng)的疑惑。

藍(lán)天陶瓷“煤改氣”是閩清陶瓷企業轉型升級的一(yī)個縮影。閩清縣環境監察大(dà)隊副大(dà)隊長張旺和介紹，爲了治理污染，閩清縣在2015年底前完成了全縣40家建陶企業幹燥塔除塵器改造，采用“布袋+水霧”設施除塵脫硫，排放(fàng)24小(xiǎo)時遠程監控。另外(wài)，目前全縣“煤改氣”管道已建設135公裏，建陶企業40家55條生(shēng)産線均按要求完成“煤改氣”，其中(zhōng)已全窯爐使用天然氣的有6家，其餘至少一(yī)個窯爐使用天然氣。

“煤改氣”帶來的資(zī)源節約效益可謂立竿見影。閩清廣安天然氣有限公司總經理王春堯說，目前，閩清建陶業每天使用天然氣50萬立方米，按照420立方米天然氣約等于1噸煤的熱值計算，相當于通過“煤改氣”，實現每天少燒1200噸煤，用30噸大(dà)貨車(chē)要運40車(chē)。

“不過，全部陶瓷企業用上天然氣還需時日。”張旺和介紹，根據測算，閩清建陶企業全面改用天然氣（全窯爐）後，日用氣量可達110萬立方米，解決供應問題需通過廣安公司繼續擴容技改或中(zhōng)海油長輸管線送氣。

“煤改氣”帶來的另一(yī)個好處是，企業更願意在技術改造上下(xià)功夫。吳仁銳說，在實踐過程中(zhōng)，他們發現，天然氣燃燒溫度超過1400攝氏度，會産生(shēng)大(dà)量不容易處理的氮氣，經過反複試驗，他們在瓷土中(zhōng)加入石灰降低燒制溫度。溫度低了，燃料自然少用了，還不需要額外(wài)處理氮氣。

據悉，作爲閩清傳統支柱産業，經過整頓治理，該縣陶瓷企業數量已從前幾年的100多家減少到現在的40家，多數爲上規模企業，實現了由粗放(fàng)式向集約式的發展轉變。

                                                                   轉自福州新聞網

                                                                                                                       5月24日