現在閩清陶瓷企業日均用氣量50萬立方米，相當于每天少燒千噸煤。”昨日，閩清廣安天然氣有限公司總經理王春堯說。

據悉，在環保壓力下(xià)，閩清縣積極在陶瓷行業推廣“煤改氣”，目前閩清陶瓷業已實現“煤改氣”管道全覆蓋。這一(yī)舉措帶來的成效顯著：在省環保廳發布的空氣質量通報中(zhōng)，閩清2016年空氣質量優良達标天數比例爲99.7%（全省平均97.9%，全市平均98.6%），在全省58個縣級城市中(zhōng)并列排名第4位，今年上半年閩清這項排名依然比較靠前。

保護“福州藍(lán)” 每天少燒1200噸煤

記者昨日在閩清白(bái)金工(gōng)業園區看到，廣安天然氣有限公司就在園區内，當地陶瓷企業使用的天然氣就來自這家公司。公司總經理王春堯介紹，目前閩清陶瓷業日均用氣量50萬立方米，是福州四城區居民每天用氣量17萬立方米的3倍。按照420立方米天然氣相當于1噸煤的熱值換算，閩清陶瓷業通過“煤改氣”實現每天少燒1200噸煤。

截至目前，閩清“煤改氣”管道已建設135公裏，40家建陶企業的55條生(shēng)産線均按要求完成“煤改氣”。

豪業陶瓷是閩清陶瓷龍頭企業。該公司早在2010年就響應政府号召改燒天然氣，現在每天使用天然氣2萬立方米，相當于每天少燒近50噸煤。

廠長張正榮表示，天然氣除了清潔無污染、使用便利外(wài)，其熱值更穩定，用天然氣燒制出來的陶瓷質量更好。由于采用了先進生(shēng)産設備，整體(tǐ)生(shēng)産成本隻提高了7%~8%，在可承受範圍内。

“以前燒煤，不僅需要費(fèi)力控制煤制氣設備，煤的質量對生(shēng)産影響也很大(dà)。”張正榮說，煤料需要從港口裝小(xiǎo)船沿閩江運到閩清，再用大(dà)卡車(chē)轉運，還需要安排場地堆放(fàng)多天用煤量，遇到惡劣天氣，煤料運輸常常跟不上，也影響生(shēng)産。

轉變發展方式 從以量取勝到以質取勝

過去(qù)閩清陶瓷業給外(wài)界的印象是污染嚴重，廢陶瓷多，且随處堆放(fàng)。但記者昨日看到卻是另一(yī)番景象，不僅未見黑煙廢水，工(gōng)廠内外(wài)也鮮見殘缺陶瓷。“現在成品率幾乎可以達到100%。”福建省閩清藍(lán)天陶瓷有限公司董事長吳仁銳說。

在藍(lán)天陶瓷生(shēng)産線的噴墨房，價值700多萬元的兩台自動化噴墨設備，替換了此前落後的人工(gōng)輔助設備，人員(yuán)也由二三十人減至1人，成品率卻從80%提升至99%。吳仁銳說，面對新形勢新環境，企業隻有轉型升級、提升産品附加值才能生(shēng)存。

閩清陶瓷業放(fàng)棄靠量取勝的策略，選擇以質取勝。如今閩清的陶瓷産品已從單一(yī)走向系列化，由低檔邁向中(zhōng)高端，開(kāi)發生(shēng)産了外(wài)牆磚、内牆磚、仿古磚、抛光磚等四大(dà)類上千個品種。

作爲陶瓷業治理的見證者和參與者，閩清縣環境監察大(dà)隊副大(dà)隊長張旺和說，“煤改氣”是閩清陶瓷業近年綜合治理的重要舉措，經過整頓治理，閩清陶瓷企業數已從2012年高峰期的252家減少到現在的40家，實現了粗放(fàng)式向集約式發展轉變。

另外(wài)，爲了進一(yī)步改造提升傳統産業，培育壯大(dà)陶瓷龍頭企業，閩清縣今年出台了鼓勵陶瓷企業創新發展的四大(dà)類十條措施。針對轉型升級、并購重組、退二進三和技術創新均出台獎勵措施。 

來源：福州新聞網

2017年8月7日